此工藝采用的脫硝劑為高分子活性物窯爐煙氣脫硝劑，并以其“投資少，效果好，安裝簡(jiǎn)單，運行成本低”等特點(diǎn)被迅速推廣應用。該技術(shù)是采用粉體輸送設備將其——高分子活性物脫硝劑噴入爐膛或者煙道溫度在850℃的溫度區域，被高溫氣化后，與煙氣中的NOx化學(xué)反應，還原成N2/H2O和硝酸鹽顆粒物。同時(shí)可根據企業(yè)煙氣排口安裝的連續在線(xiàn)監測系統，監測出的數據和企業(yè)的排放指標，采用PID自動(dòng)控制系統控制試劑用量大小，達到脫硝的目的。
煙氣中 NOx 的主要組成是 NO（占95%），NO 難溶于水，而高價(jià)態(tài)的 NO2、N2O5等可溶于水生成 HNO2和 HNO3，溶解能力大大提高，從而可與后期的 SO2同時(shí)吸收，達到同時(shí)脫硫脫硝的目的。
選擇性非催化還原( selective non- catalytic reduction,SNCR)脫硝技術(shù)是在不使用催化劑的條件下,利用還原劑將煙氣中的NOx還原為無(wú)害的氮氣和水的一種脫硝方法。該方法首先將含NH,的還原劑噴入爐膛的適宜溫度區域,在高溫下,還原劑迅速熱分解出NH3并與煙氣中的NOx進(jìn)行還原反應生成N2和水。該方法以爐膛或高溫段煙道為反應器,因此投資相對較低,施工期短。SNCR技術(shù)在20世紀70年代中期工業(yè)應用于日本的一些燃油、燃氣電廠(chǎng)煙氣脫硝,80年代末,歐盟國家的燃煤電廠(chǎng)也開(kāi)始應用。
聯(lián)合工藝(SNCR-SCR)有兩個(gè)反應區（2-4）。1區為SNCR反應區,2區SCR反應區。NOx先進(jìn)入SNCR工藝進(jìn)行一部分的去除,然后NOx伴隨著(zhù)反應區的逃逸氨進(jìn)入SCR工藝進(jìn)行進(jìn)一步的去除。主要反應公式參考SNCR與SCR工藝的反應公式見(jiàn)式(1)、(5)、(6)。由于在SNCR工藝中預先去除部分NOx,在SCR工藝進(jìn)口NOx濃度減小,對催化劑的依賴(lài)下降。相對于SCR工藝,聯(lián)合工藝有效減少了投資與運行費用, 相對于單獨的SNCR工藝提高了脫硝率。
選擇性催化還原( selective catalytic reduction,SCR)是指在O2和催化劑存在條件下,用還原劑(如NH3、CO或羥類(lèi)化合物)將煙氣中的NOx還原為無(wú)害的N2和水的工藝。SCR工藝之所以稱(chēng)作選擇性,是因為在催化劑的幫助下還原劑優(yōu)先與煙氣中的NOx反應,而不是被煙氣中的O2氧化。煙氣中O2的存在能促進(jìn)反應發(fā)生,是反應系統中不可缺少的部分。
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